Pozorne oszczędności przy zakupie pił tarczowych mogą przynieść odwrotny efekt i spowodować wiele problemów przedsiębiorstwu. Warto pamiętać, że w przypadku pił istotne są jakość wykonania i użyty materiał. Nie bez znaczenia jest także doświadczenie producenta – to dzięki temu możemy być pewni, że piła będzie dopasowana do aktualnych trendów w produkcji i potrzeb rynkowych.
Opr. (red)
Ponad 30 lat doświadczenia
Od ponad trzech dekad spółka Gopol z Jarocina cieszy się stabilną pozycją wśród producentów narzędzi do obróbki drewna, zyskując uznanie zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym w przemysłach: tartacznym i meblarskim oraz stolarki budowlanej i opakowań drewnianych.
– W ciągu tych lat przez przemysł drzewny przeszło wiele zmian – począwszy od ewolucji parku maszynowego, a skończywszy na falach zawirowań koniunktury – wyjaśnia Małgorzata Dzierla, specjalista ds. marketingu w firmie Gopol. – Nasza firma zawsze potrafiła dostosować się do sytuacji techniczno-ekonomicznej klientów, zaopatrując ich w narzędzia najwyższej jakości oraz stawiając czoła coraz bardziej zaawansowanym wymaganiom technologicznym.
„Tania piła tarczowa” nie zawsze jest tania
W obecnych czasach każdy szuka oszczędności, również jeśli chodzi o piły.
– Szukając oszczędności przy zakupie pił tarczowych należy zwrócić uwagę na jakość użytych materiałów oraz parametry wymiarowe danego narzędzia, które są w stanie w znaczący sposób wydłużyć jego żywotność. Na rynku pojawia się wiele narzędzi tanich, jednak nie zawsze ich zakup ma cokolwiek wspólnego z oszczędnością, a efekt często jest wręcz odwrotny – mówi Wojciech Adamski, dyrektor handlowy, prokurent w firmie Gopol.
– Szczególne znaczenie mają użyty węglik i korpus piły – dodaje Małgorzata Dzierla. – Stosując „odchudzone”, tanie piły tarczowe, trzeba liczyć się z mniejszym węglikiem, co z pewnością zminimalizuje liczbę ostrzeń. Natomiast węglik o odpowiednich wymiarach oraz wysokiej odporności na ścieranie gwarantuje dłuższy okres użytkowania piły.
Na długą i bezproblemową pracę piły tarczowej wpływ mają również stabilność i sprężystość – odporność udarowa korpusu – dodaje Wojciech Adamski. – Aby to osiągnąć, należy zastosować odpowiedni gatunek stali, zachowując właściwą twardość i naprężenie korpusu.
Dlatego warto zaufać sprawdzonym producentom z doświadczeniem w danej dziedzinie, takim jak spółka Gopol, która oferuje narzędzia ze zwiększoną żywotnością (nawet do 30 proc.), stosując odpowiednie, pełnowymiarowe węgliki, a także wysokogatunkową stal narzędziową. Z kolei inżynierowie firmy dbają o to, aby jakość wyrobów gwarantowała jak najdłuższą pracę, co bezpośrednio przekłada się na obniżenie kosztów produkcji u klienta.
Oszczędności bez kompromisów
Technologie oraz trendy ulegają ciągłym zmianom, dlatego firma nieustannie udoskonala swoje produkty, kładąc szczególny nacisk na jakość użytych materiałów. Najwyższej jakości komponenty, z których produkowane są narzędzia, pochodzą od najlepszych europejskich oraz amerykańskich producentów.
– Celem firmy jest dążenie do produkowania coraz lepszych oraz konkurencyjnych cenowo narzędzi, z bezkompromisowym podejściem do użytych materiałów – zapewnia dyrektor handlowy.
Założeniem technologów Gopolu jest szukanie oszczędności dla klienta, które nie mają nic wspólnego z pogorszeniem jakości narzędzia i użytych do jego produkcji materiałów, ale związane są z ciągłym poszukiwaniem optymalnych rozwiązań technologicznych, zapewniających jak najlepszą i efektywną pracę.
Właściwy dobór piły tarczowej kluczem do sukcesu
Wyspecjalizowani doradcy techniczni z firmy zbierają wiele danych dotyczących rodzaju obrabianego materiału, specyfikacji technicznej maszyny, warunków pracy narzędzia i oczekiwań klienta co do jakości cięcia. Są to niezbędne składowe potrzebne do zaprojektowania właściwego narzędzia.
– Na podstawie dostarczonych informacji nasi inżynierowie już w procesie projektowania narzędzia dobierają odpowiednie dla danej obróbki kąty i geometrię ostrza, rodzaj węglika oraz właściwości korpusu – jego kształt, twardość oraz naprężenie – wyjaśnia Wojciech Adamski. – Jedynie taki proces produkcji pił daje gwarancję stworzenia narzędzia o optymalnych właściwościach tnących dla danej obróbki.
Piły tarczowe pod konkretne potrzeby
Spółka cechuje się bardzo elastycznym podejściem do klienta oraz produkuje narzędzia na specjalne zamówienie.
– Odbiorca może otrzymać każdą piłę tarczową czy frez, jakie są mu potrzebne do wykonania zaplanowanych operacji. Dział techniczny przez cały czas jest gotowy do współpracy nad zgodnością z wytycznymi technicznymi oraz optymalizacją parametrów gwarantujących poprawną oraz bezpieczną pracę – tłumaczy specjalista ds. marketingu.
Indywidualne rozwiązania bez dodatkowych kosztów
Dobór i wykonanie piły tarczowej o nietypowej średnicy zewnętrznej, średnicy otworu mocującego, kątach czy liczby zębów nie są żadnym wyzwaniem oraz nie niosą za sobą dodatkowych kosztów dla zamawiającego.
Istotnym czynnikiem wyróżniającym Gopol na tle innych producentów narzędzi jest wychodzenie naprzeciw oczekiwaniom klientów przez indywidualne dobranie najlepszych rozwiązań. Takie podejście do finalnego użytkownika zapewnia pełne zadowolenie z zakupionego narzędzia, gdyż dopasowuje się do jego możliwości technologicznych czy oczekiwań i bierze pod uwagę niuanse występujące w procesach technologicznych.
Powtarzalna produkcja dzięki zaawansowanej technologii
Firma posiada specjalistyczny park maszynowy z maszynami gwarantującymi wysoką precyzję wykonania oraz powtarzalność produkcji narzędzi w oparciu o nowoczesne technologie. Ponadto od kilku lat intensywnie inwestuje w swój rozwój poprzez zakup nowych i wydajniejszych urządzeń, aby zwiększyć moce produkcyjne oraz zaspokajać potrzeby najbardziej wymagających klientów.
Tradycyjna kontrola to gwarancja najwyższej jakości wykonania
Warto przypomnieć, iż przedsiębiorstwo sięga korzeniami do Szwecji i do dziś produkuje piły w oparciu o szwedzkie rozwiązania technologiczne. Pomimo stosowania zaawansowanych technologii oraz ciągłego wprowadzania innowacji, pewne procesy produkcyjne nadal kontrolowane są w sposób tradycyjny, co w efekcie końcowym daje wyrób najwyższej jakości wykonania. To wszystko, w połączeniu z polskim kapitałem, sprawia, że narzędzia produkowane w Jarocinie stanowią podstawowe elementy pracy wielu tartaków w naszym kraju.
Optimo – piły tarczowe na „ciężkie czasy”
Spółka Gopol znana jest z wysokojakościowej produkcji oraz doskonałych wyrobów. Wśród popularnych pił producenta warto wspomnieć o Optimo – bardzo ciekawej pile do wielopiły ze zmniejszoną liczbą noży promieniowych.
– Głównym założeniem przy jej projektowaniu było stworzenie piły tańszej, jednak nie odbiegającej jakościowo od standardowej piły typu Cross. Piła tarczowa jest optymalnym rozwiązaniem w procesie przecierania drewna mokrego miękkiego i jest przeznaczona dla małych oraz średnich prędkości posuwowych. Dodatkowo piła tarczowa wykonana jest w wersji Svart – to znaczy posiada specjalną powłokę ograniczającą przywieranie pyłu, żywicy oraz zmniejszającą współczynnik tarcia. Specjalne kąty, pełnowartościowy węglik, odpowiednie naprężenie oraz wykonanie korpusu w technologii Saw Balancing gwarantują długą i stabilną pracę narzędzi, które od wielu lat są doceniane przez polski przemysł drzewny – podsumowuje dyrektor handlowy.
Piły Optimo są w ofercie firmy już kilka lat i cieszą się dużym powodzeniem, stanowiąc podstawowe narzędzie w wielu tartakach.
„Kurier Drzewny” to czasopismo branżowe, które skupia się na tematyce związanej z przemysłem drzewnym. Jego redakcja dostarcza najświeższe informacje, trendy i badania związane z pozyskiwaniem drewna, leśnictwem, produkcją mebli i innymi dziedzinami przemysłu drzewnego. Czytelnicy mogą znaleźć w nim cenne porady ekspertów, opinie oraz inspirujące artykuły, które pozwalają być na bieżąco z najnowszymi osiągnięciami i innowacjami w branży. „Kurier Drzewny” to niezawodne źródło wiedzy dla wszystkich profesjonalistów i pasjonatów związanych z drewnem, którzy pragną poszerzać swoje horyzonty i być na czele rozwoju tej dynamicznej branży.
